自控閥基本使用及說明 |
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使用場(chǎng)合 |
名稱 |
設(shè)計(jì)特點(diǎn) |
使用特點(diǎn) |
備注 |
一般 |
大壓差 |
高粘度 |
含懸浮物 |
腐蝕流體 |
有毒流體 |
閃蒸 |
要求切斷 |
汽蝕 |
球閥 |
通過轉(zhuǎn)動(dòng)開有“O”型“V”型通道的球芯來調(diào)節(jié)介質(zhì),具有剪切作用 |
密封可靠、流量大,可調(diào)比大,具有剪切作用,但價(jià)格貴 |
大流量,調(diào)節(jié)范圍廣,要求切斷,特別適合用纖維、紙漿、含顆粒介質(zhì)的調(diào)節(jié) |
※ |
× |
√ |
√ |
× |
× |
× |
√ |
× |
蝶閥 |
用蝶形閥板作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),改變節(jié)流面積 |
占空間小,流量大(比單座閥大1.5倍)價(jià)格低,有清洗作用。 |
用于低壓力、不壓差、大流量、大口徑、泄漏要求不嚴(yán)的場(chǎng)合特別適用于濃漿軟流體和含有懸浮顆粒介質(zhì)。 |
※ |
× |
※ |
※ |
× |
× |
× |
× |
× |
偏心旋轉(zhuǎn)閥 |
直通的閥體內(nèi)裝上偏心轉(zhuǎn)動(dòng)的球面閥慈,由閥芯的偏心轉(zhuǎn)動(dòng)來調(diào)節(jié)介質(zhì)。 |
密封性好、流量大、溫度范圍大,可調(diào)比大,但價(jià)格較貴 |
具有蝶閥、球閥的綜合特點(diǎn),并可用于這兩種場(chǎng)合。 |
√ |
※ |
√ |
× |
× |
× |
× |
√ |
× |
單座閥 |
單級(jí)節(jié)流,易設(shè)計(jì)成功斷節(jié)型 |
優(yōu)點(diǎn):泄漏量小缺點(diǎn):允許壓差小及流量系數(shù)小 |
用于泄漏要求小(或切斷)用在壓差低的一般場(chǎng)合。 |
√ |
× |
× |
× |
×△ |
√波紋管 |
× |
※ |
× |
雙座閥 |
兩個(gè)閥座,使作用在兩個(gè)閥芯上的不平衡力可互相抵消很大部分 |
優(yōu)點(diǎn):允許用壓差大、壽命長、裝卸維修方便、噪音低、溫度敏感小、互換性強(qiáng)等 |
用于壓差較大,但對(duì)泄漏要求不嚴(yán)的場(chǎng)合 |
√ |
√ |
※ |
× |
×△ |
√波紋管 |
× |
|
× |
套筒閥 |
由套筒、閥塞代替了單、雙座閥的閥芯閥座。 |
穩(wěn)定性好、允許用壓差大、壽命長、裝卸維修方便、燥音低、溫度敏感小、互換性強(qiáng)等 |
全部適用于單、雙座閥的合用場(chǎng)合,在DN25-200范圍內(nèi)可替代單、雙座閥,是當(dāng)前的選擇方向。 |
√ |
√ |
× |
× |
×△ |
√波紋管 |
× |
※ |
× |
角形高壓閥 |
單級(jí)節(jié)流,但對(duì)節(jié)流件材質(zhì)抗氣蝕性能要求較高。 |
結(jié)構(gòu)簡單、體積小、維護(hù)方便 |
用于高靜壓、大壓差、有氣蝕空化的場(chǎng)合 |
√ |
√ |
× |
× |
×△ |
× |
√ |
※ |
× |
角閥 |
節(jié)流形式同單座一樣,只是流路不同。 |
除具有單座閥的特點(diǎn)外,還具有自潔作用。 |
適用于高粘度、懸浮液、含顆粒的介質(zhì)的調(diào)節(jié) |
√ |
× |
√ |
√ |
×△ |
× |
× |
※ |
× |
隔膜閥 |
帶有耐蝕襯里的閥體和隔膜,作為閥芯,閥座組件。 |
可切斷、但調(diào)節(jié)搞腐蝕、充阻小、性能差。 |
用于強(qiáng)腐蝕介質(zhì)、高粘度流體、纖維介質(zhì)和要求切斷的場(chǎng)合。 |
× |
× |
√ |
√ |
√ |
√ |
× |
√ |
× |
注:√使用較好;※使用一般;×不能選用;△選用耐腐材料可用于腐蝕性流體。
自控閥結(jié)構(gòu)型式選型表(根據(jù)工藝條件) |
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球閥 |
單座閥 |
雙座閥 |
套筒閥 |
角閥 |
蝶閥 |
偏心旋轉(zhuǎn)閥 |
隔膜閥 |
三通合分流閥 |
陶瓷閥 |
旋塞閥 |
聚四氟乙烯閥 |
V型調(diào)節(jié)閥 |
常壓O型閥 |
高壓O型 |
硬密封O |
三通O型 |
襯塑O型 |
微小流量 |
常壓 |
單芯高壓 |
多節(jié)降壓 |
襯塑 |
普通 |
精小 |
常壓雙座 |
高壓雙座 |
低噪音 |
單座 |
單座 |
套筒 |
文丘里 |
輕型 |
重型 |
軟密封 |
硬密封 |
S型 |
工藝介質(zhì) |
一般 |
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多顆粒 |
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紙漿 |
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泥漿 |
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內(nèi)蒸液體 |
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氣體 |
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蒸汽 |
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流量 |
微小 |
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小 |
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中 |
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大 |
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特性 |
線性 |
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等百分比 |
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快開 |
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可調(diào)比 |
300:1 |
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100:1 |
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50:1 |
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√ |
√ |
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30:1 |
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√ |
√ |
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20:1 |
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壓力 |
真空 |
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≤1.6Mpa |
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>1.6~6.4Mpa |
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>6.4~32Mpa |
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>32Mpa |
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壓差 |
低 |
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中 |
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高 |
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溫度 |
-196~-45℃ |
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-45℃~-17℃ |
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-17~200℃ |
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200~600℃ |
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>0.5%Cv |
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泄露量 |
≤0.5%Cv |
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≤0.1%Cv |
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≥10.7Cv |
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完全氣密 |
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腐蝕性 |
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中 |
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高 |
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低噪音 |
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自控閥選型指導(dǎo)
自控閥門指的是利用電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)或電磁驅(qū)動(dòng)等人力以外的方式,對(duì)閥門進(jìn)行控制。
一、閥門類型選擇
在自控閥的選型過程中,首先要根據(jù)工藝流程和控制要求選擇合適的閥門類型。常見的自控閥類型包括:調(diào)節(jié)閥、開關(guān)閥、安全閥、減壓閥等。每種閥門類型都有其特定的應(yīng)用場(chǎng)景和功能,需要根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行選擇。
二、閥門材質(zhì)確定
根據(jù)工藝流程中涉及的流體介質(zhì),選擇合適的閥門材質(zhì)。對(duì)于腐蝕性介質(zhì),應(yīng)選擇耐腐蝕的不銹鋼、塑料等材質(zhì);對(duì)于高溫高壓流體,應(yīng)選擇能承受高溫高壓的合金鋼材質(zhì)。同時(shí),還需要考慮流體介質(zhì)的清潔度和雜質(zhì)含量,以確保閥門具有良好的密封性能和使用壽命。
三、閥門尺寸確定
閥門尺寸的確定主要根據(jù)管道系統(tǒng)的流量和壓力進(jìn)行選擇。在選擇閥門尺寸時(shí),應(yīng)考慮流體介質(zhì)的流速和管道阻力,以及閥門的流量特性和控制精度等因素。同時(shí),還需要考慮閥門安裝空間和管道系統(tǒng)的布局,以確保閥門能夠順利安裝和使用。
四、閥門工作壓力選擇
閥門的工作壓力應(yīng)根據(jù)工藝流程中的最大壓力和流量進(jìn)行選擇。在選擇閥門工作壓力時(shí),應(yīng)考慮閥門的密封性能和使用壽命,以及管道系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性等因素。同時(shí),還需要根據(jù)工藝流程的實(shí)際情況進(jìn)行校核和調(diào)整。
五、閥門流量特性考慮
閥門的流量特性是影響閥門控制精度的重要因素。在選擇閥門時(shí),應(yīng)考慮工藝流程中對(duì)流體流量的控制要求,以及閥門的流量特性和控制精度等因素。常見的閥門流量特性包括:線性流量特性、等百分比流量特性等。根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行選擇,以保證閥門能夠?qū)崿F(xiàn)精確控制。
六、閥門驅(qū)動(dòng)方式選擇
閥門的驅(qū)動(dòng)方式分為手動(dòng)和自動(dòng)兩種類型。手動(dòng)驅(qū)動(dòng)方式適用于小型閥門或需要定期調(diào)整的場(chǎng)合;自動(dòng)驅(qū)動(dòng)方式適用于需要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的場(chǎng)合。在選擇閥門驅(qū)動(dòng)方式時(shí),應(yīng)考慮工藝流程的控制要求和實(shí)際需要,以及閥門的驅(qū)動(dòng)方式和控制電路等因素。同時(shí),還需要考慮閥門驅(qū)動(dòng)方式的可靠性和穩(wěn)定性,以確保閥門能夠?qū)崿F(xiàn)精確控制和穩(wěn)定運(yùn)行。
七、閥門使用環(huán)境考慮
在選擇自控閥時(shí),還需要考慮閥門的使用環(huán)境因素,如溫度、濕度、壓力等。這些環(huán)境因素可能對(duì)閥門的性能和使用壽命產(chǎn)生影響。因此,在選擇自控閥時(shí),需要根據(jù)實(shí)際環(huán)境條件進(jìn)行評(píng)估和選擇適合的閥門類型和材質(zhì)等。同時(shí),還需要考慮閥門安裝和維護(hù)的便利性,以確保閥門能夠順利安裝和使用,并延長其使用壽命。